Втулка инженерная графика – ИГ АГР ОЗО Транспорт – Методические указания к оформлению альбома графических работ по инженерной графике Альбом графических работ Инженерная графика
- Комментариев к записи Втулка инженерная графика – ИГ АГР ОЗО Транспорт – Методические указания к оформлению альбома графических работ по инженерной графике Альбом графических работ Инженерная графика нет
- Советы абитуриенту
Методические советы, разработки, рекомендации, страница 3
ℓ 0 – длина резьбы гаечного конца ℓо = ℓ -0,5 d
c – ширина фаски резьбы c = Р
Р – шаг резьбы, подбирается по соответствующему диаметру по справочнику Г.Н.Поповой стр.289
Рисунок 1.5 – Изображение шпильки на чертеже
Пример условное обозначение шпильки
Шпилька М10 х 70 ГОСТ 22032-76
где М10 – тип и размер резьбы шпильки;
70- длина шпильки;
ГОСТ 22032-76- стандарт шпильки
1.5 Винт ГОСТ 1491-80 и винт ГОСТ 17475-80
Винты данных стандартов представляют собой металлический стержень с резьбой с одной стороны, а с другой цилиндрической или конической формы головка соответственно, смотри чертежи на рисунке 1.6.
Винты применяют в конструкциях машин и механизмов, если нет возможности просверлить в соединяемых деталях сквозное отверстие, а также, если на соединяемых деталях должны быть ровные поверхности, без выступающих частей, соединяющих деталей.
Рисунок 1.6 – Винты с цилиндрической и конической головкой
Основные параметры винта по справочнику Г.Н.Поповой
d – размер резьбы винта ( диаметр стержня)
L- длина винта ГОСТ17475-80, а ГОСТ 1491-80 длина стержня винта
D – диаметр головки винта
b – длина резьбы винта b = 2 d + 6
k – толщина головки винта
c – ширина фаски резьбы c = Р
Р – шаг резьбы, подбирается по соответствующему диаметру по справочнику Г.Н.Поповой стр.289
bш – ширина шлицы под отвертку
h – глубина шлицы
Пример условное обозначение винта
Винт М10 х 70 ГОСТ 1491-80
где М10 – тип и размер резьбы винта;
70- длина винта;
ГОСТ 1491-80 – стандарт винта
2 Соединение деталей болтом
Болтовые соединения очень часто применяются в конструкциях машин и механизмов. Под болт в соединяемых деталях сверлят сквозное отверстие, смотри рисунок 2.1.
Рисунок 2.1
Диаметр отверстия, d1, мм, должен быть больше размера стандартного болта и определяется по формуле
d1 = 1,1d (2.1)
Чертеж соединения деталей болтом , смотри рисунок 2.2
Стандартные изделия, попавшие в продольный разрез, на сборочных чертежах изображают не разрезанными, т.е. их не заштриховывают.
При выполнении расчета длины болта учитывается толщина соединяемых деталей N, размер толщины шайбы S и гайки m, а также запас резьбы a, необходимый для обеспечения прочности соединения. Последовательность расчета соединения деталей болтом, смотри приложение А.
Рисунок 2.2 – Соединение деталей болтом
3 Соединение деталей шпилькой
Для соединения деталей шпилькой в одной из них сверлится глухое отверстие, dо,мм, размер которого определяется по формуле
dо = 0,85d (3.1)
Затем в этом отверстии нарезается резьба соответствующего размера резьбы шпильки, d, смотри рисунок 3.1.
Рисунок 3.1
Во второй детали сверлится сквозное отверстие, d1, размер которого больше диаметра шпильки и определяется по формуле (2.1)
На чертеже задания отверстия в деталях для соединения шпилькой, смотри рисунок 3.2
Рисунок 3.2
Шпилька ввинчивается в резьбовое отверстие детали А на всю длину резьбы ℓ1 , смотри рисунок 3.3.
Сверху устанавливается деталь Б, а на резьбовой конец шпильки одевается шайба и накручивается гайка, смотри рисунок 3.3
Рисунок 3.3 – Последовательность соединения деталей шпилькой
При выполнении расчета длины шпильки учитывается толщина присоединяемой детали n, размер толщины шайбы S и гайки m, а также запас резьбы a, необходимый для обеспечения прочности соединения. Последовательность расчета соединения деталей шпилькой, смотри приложение Б.
4 Соединение деталей винтами
Как и в шпилечном соединении, винт завинчивается в отверстие с резьбой, выполненное в одной из соединяемых деталей, смотри рисунок 4.1
Рисунок 4.1- Соединения деталей винтом
.
vunivere.ru
В память об инженерной графике. Сданному зачёту посвящается.
Учусь, как известно в МАИ, будущий инженер. Однако волей судьбы и моего выбора, инженерная графика, по-просту говоря черчение, для меня отнюдь не профильный предмет, на освоение которого нам отвели 2 семестра, 5 работ (в т.ч. 1 на компе) в течение, 2 дифференцированных зачёта после каждого. В первом семестре с инженеркой у меня были откровенные не лады. Чертить приходилось по 3-4 часа, и редко когда они не завершались 5 минутными тирадами на непечатном языке, где я подробно излагал, где я всё это видал. За первый семестр получил уд.В новом семестре нас встретила новая преподша: Кравчик Татьяна Николаевна. Встретила бодро, громко, и с матерком. Народ схватился за голову, “тиран и деспот” – подумали все. Признаюсь, в первые минуты так оно и было, но под этой маской скрывается добрейшей души человек. Соединение болтовым комплектом и винтом мы сдали довольно быстро. Но на этой работе сформировалось устойчивое мнение: она кладёт болт на всякие мелочи, цепляется к сути. к аккуратности требования куда ниже, чем у преподши из параллельной подгруппы. И это было мне на руку., ибо руки у меня к черчению пригодны мало. На винтах-болтах мы освоили резьбы, и полученные знания мы должны были применить в заключительной, 5й работе.
Суть её такова: студенту выдаётся изделие: вентиль или клапан. Его надо разобрать, и оформить комплект конструкторской документации на него. А именно: расписать из чего изделие состоит, в эскизах начертить детали и нанести размеры, выполнить сборочный чертёж изделия. Естественно, половины деталей в изделии нет, и брать их приходится из воздуха. С территории кафедры уносить изделие нельзя. И вот пошёл процесс.
Первым делом я ознакомился со своим вентилем и разобрал его:
Гайка накидная:
Штуцер:
Шпиндель:
Далее с помощью Татьяны Николаевны была составлена схема деления, из которой стало ясно, что из деталей украли:
Итак видно, что вентиль состоит из: корпуса, гайки накидной, кольца опорного, штуцера, сальника, втулки нажимной, прокладки, маховика, шайбы, гайки и шпинделя, который в свою очередь есть сборочная единица, состоящая из шпинделя, затвора и штифта. Детали, обведённые двойной рамкой – стандартные изделия, на них запилены ГОСТы и чертить их не нужно.
После схемы деления я стал запиливать эскизы деталей. Эскизы выполняются в глазомерном масштабе и без применения чертёжных инструментов:
Гайка накидная:
Кольцо опорное:
Сальник:
Втулка нажимная:
Штуцер:
Поскольку шпиндель сборочная единица, одного эскиза недостаточно. Сначала делаются эскизы составных частей, кроме штифта, затем оформляется документ – спецификация, и выполняется сборочный чертёж. Вообще, сборочный чертёж выполняется в масштабе, по размерам, с применением чертёжных инструментов… но.. nobody cares
Спецификация:
Сборочный чертёж:
Затвор:
Шпиндель:
Когда эскизы деталей были готовы, я стал эскизировать корпус:
Который так никогда и не подпишут :))))
И вот, торжественный момент. Сборочный чертёж. На формате А3, без клеток. Отвык уже так чертить. Сразу стало понятно, что половину размеров у своих деталей я снял неправильно, и если всё выполнять по ним, ничего не выйдет. Благо Татьяна Николаевна на размеры вообще не смотрит. И тут маленькое отступление.
На всё про всё было отведено 10 недель, по паре в неделю. Объективно этого мало. И мы с друзьями стали ходить на чужие пары, то есть на консультации для нас. Таким нехитрым способом, мы во-первых уложились в срок, во-вторых сложили о себе мнение как о трудолюбивых. В итоге я постоянно получал по шеям за неаккуратность, плохую графику и вообще, “шрифт не по ГОСТу!”, но мои эскизы регулярно подписывались. Важное дополнение – кто не сдал во время, идёт на платные занятия. И что там с зачётом – хз.Мы этой участи избежали.
И так вот сборочный чертёж вентиля:
Оформляю спецификацию и титульник:
И сегодня получаю необходимые подписи, сшиваю в альбом работы, и сдаю их. Они будут в архиве до конца моего обучения, потом уничтожение. Отвечаю на теоретические вопросы, не сложные, и получаю своё “хорошо” в зачётку и будущий диплом.
wilsoon.livejournal.com
Методические советы, разработки, рекомендации, страница 2
Рисунок 1.2 – Изображение болта на чертеже
Основные параметры болта по справочнику Г.Н.Поповой
d – размер резьбы болта ( диаметр стержня)
L – длина болта (длина стержня)
e – диаметр головки болта e =2 d
S – размер под ключ (получается построением)
dw – диаметр фаски головки болта dw ≈ 0,95 S
b – длина резьбы b = 2 d + 6
k – толщина головки болта k = 0,7 d
c – ширина фаски резьбы c = Р
Р – шаг резьбы, подбирается по соответствующему диаметру по справочнику Г.Н.Поповой стр.289
Все стандартные изделия имеют условное обозначение, т.к. не относятся к изделиям основного производства и поступают на завод в качестве покупных изделий. Чтобы заказать нужное количество изделий определенного размера записывается их условное обозначение в спецификации.
Спецификация это документ, который составляется к сборочному чертежу и содержит перечень всех составных частей изделия.
Пример условное обозначение болта (исполнение 1):
Болт М10 х 70 ГОСТ 7798-70
где М10 – тип и размер резьбы болта;
70 – длина болта;
ГОСТ 7798-70 – стандарт болта
1.2 Гайка ГОСТ 5915-70
Гайки навинчивают на резьбовой конец болта, при этом соединяемые детали зажимаются между гайкой и головкой болта. Гайка по данному стандарту имеет шестигранную форму с двумя или одной наружными фасками, смотри рисунок 1.3.
Рисунок 1.3 – Гайка ГОСТ5915-70 и ее изображение на чертеже
Чертеж гайки выполняется по размерам, взятым из соответствующего стандарта
Основные параметры гайки по справочнику Г.Н.Поповой
d – размер резьбы гайки ( диаметр отверстия)
e – диаметр головки гайки e =2 d
S – размер под ключ (получается построением)
dw – диаметр наружной фаски гайки dw ≈ 0,95 S
m – толщина гайки m= 0,8 d
c – ширина фаски резьбы c = Р
Р – шаг резьбы, подбирается по соответствующему диаметру по справочнику Г.Н.Поповой стр.289
Пример условное обозначение гайки (исполнение 1):
Гайка М10 ГОСТ 5915-70
где М10 – тип и размер резьбы гайки;
ГОСТ 5915-70 – стандарт гайки
1.3 Шайба ГОСТ11371-78
По данному стандарту шайба представляет собой плоское металлическое кольцо, которое подкладывают под гайку с целью предохранения опорной поверхности детали от задиров при затяжке гайки ключом.
Чертеж шайбы выполняется по размерам, взятым из соответствующего стандарта, смотри рисунок 1.4.
Рисунок 1.4 – Изображение шайбы ГОСТ11371-78 на чертеже
Основные параметры шайбы по справочнику Г.Н.Поповой
d – размер резьбы болта на который шайба одевается
d1 – диаметр отверстия шайбы d1 =1,1 d
d2 – наружный диаметр шайбы d2 =2,2 d
S – толщина шайбы S =0,15 d
Пример условное обозначение шайбы (исполнение 1):
Шайба 10 ГОСТ11371-78
где 10 –размер резьбы болта, на который одевается шайба;
ГОСТ 11371-78- стандарт шайбы
1.4 Шпильки ГОСТ22032-76 – ГОСТ22040-76
Шпилька представляет собой металлический стержень с двумя резьбами, смотри рисунок 1.5, одна из которых вкручивается в соединяемую деталь, а на другую накручивают гайку прижимая, вторую присоединяемую деталь. Поэтому шпильку можно применять в тех случаях, когда нет возможности в соединяемых деталях из-за их большой толщины просверлить сквозное отверстие.
Основные параметры шпильки по справочнику Г.Н.Поповой
d – размер резьбы шпильки ( диаметр стержня)
ℓ – длина шпильки
ℓ1 – длина резьбы ввинчиваемого конца шпильки, зависит от материала детали, в которую шпилька вкручивается
Для изделий из стали, бронзы и латуни ℓ1 = d Шпилька ГОСТ 22032-76
Для изделий из чугунов ℓ1 = 1,25 d Шпилька ГОСТ 22034-76
Для изделий из легких сплавов ℓ1 = 1,6 d Шпилька ГОСТ 22036-76
ℓ1 = 2 d Шпилька ГОСТ 22038-76
Для изделий из полимерных материалов ℓ1 = 2,5 d Шпилька ГОСТ 22040-76
vunivere.ru
